涂刷工艺流程：被涂刷工作物表面预处理→涂刷→胶合→固化。防盗门的被粘接面顺用清洁剂清洁表面，使其无锈蚀，无油渍，若这一环节未处理好，将影响发泡胶的附着力。为了保证粘接强度，请将胶均匀涂刮于粘物表面，用带齿塑料刮片刮比较好，因胶粘度大不能用毛刷刷胶，可根据门板的压花深浅确定胶水的用量。使用时请将该胶均匀涂刷在粘接物表面，涂刷不宜过厚，裸露时间不宜太长。 胶合过程讲究速度，涂胶均匀。夏季要求速度快，不宜多次来回涂刷，若动作慢，可连胶合边放胶合机上施压，切勿等涂胶表面已干时再施压。胶合可以采用冷墩或热墩处理，冷墩最少时间为3－4h;热墩最少时间为15~30min;粘牢时间大于10h，对烘烤温度以190~220C°为佳
自2000年发泡胶在国内推广应用以来，其市场需求量迅速扩大，2009全国建筑市场的年用量已超过八千万罐，随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广，发泡胶的用量今后还将稳步增长。2013年国内已完全掌握了发泡胶的配方和生产技术，普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂，并研发出了前发泡（1）的发泡胶。除了部分厂家尚使用进口阀门配件外，其它配套原材料均已国产化。备注：（1）所谓前发泡，就是发泡胶喷出后80%已经发泡，后面发泡的幅度很小，这样让工人在使用发泡枪的时候就能很好的掌握手上的力气，简单便捷且不浪费胶，大大节约了成本。后发泡就是胶喷出后逐渐的变粗比打出来的时候粗出好几倍，这样就很难让工人掌握手上扣扳机的力气，容易浪费胶，最少浪费1/3，另外后膨胀的胶固化后容易挤坏门窗。
