涂刷工艺流程：被涂刷工作物表面预处理→涂刷→胶合→固化。防盗门的被粘接面顺用清洁剂清洁表面，使其无锈蚀，无油渍，若这一环节未处理好，将影响发泡胶的附着力。为了保证粘接强度，请将胶均匀涂刮于粘物表面，用带齿塑料刮片刮比较好，因胶粘度大不能用毛刷刷胶，可根据门板的压花深浅确定胶水的用量。使用时请将该胶均匀涂刷在粘接物表面，涂刷不宜过厚，裸露时间不宜太长。 胶合过程讲究速度，涂胶均匀。夏季要求速度快，不宜多次来回涂刷，若动作慢，可连胶合边放胶合机上施压，切勿等涂胶表面已干时再施压。胶合可以采用冷墩或热墩处理，冷墩最少时间为3－4h;热墩最少时间为15~30min;粘牢时间大于10h，对烘烤温度以190~220C°为佳
发泡胶内部空心发泡胶本身具备良好的保温防水性能，发泡胶表皮固化后水汽不易进入其内部，导致内部泡沫得不到足够的水汽，固化反应无法进行，出现内部空心的问题。同时冬季气候本身比较干燥，更加剧了这种问题的产生。胶不流畅冬季低温条件下会导致发泡胶物料粘稠度增大，瓶内抛射剂气体不易气化、瓶内气压降低的问题，工人在使用过程中如果没有对发泡胶进行充分摇匀，极易出现前面发泡胶打出来稀，后面发泡胶枪不流畅，甚至打不出来的问题。
A、发泡胶属湿固化泡沫，聚醚胺技术在生成聚醚胺之后，需要按照正常的使用，将其喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗剂清理，而固化后的泡沫应用机械的方法(沙磨或切割)除去。B、替换料罐时，先把新罐摇匀(至少摇晃20次)，卸下空罐，迅速把新的料罐换上，防止喷枪连接口固化。而这一切都需要有聚醚胺技术的支撑，才能达到一种良好的效果。C、喷枪的流量控制阀和扳机可控制泡沫流量的大小，喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。
表面粉化变脆聚氨酯泡沫填缝剂属聚氨酯类产品，聚氨酯类产品在低温条件下会出现表面粉化变脆的现象，该现象属于聚氨酯类产品的共性，不是产品质量问题。随着放置时间的推移，这种粉化现象会逐渐消失，直至恢复正常状态，不会对使用造成影响。状态转化时间的快慢，与实际使用环境的实际温度有关，温度越高时间越短，温度越低时间越长，通常在固化后48—72小时可恢复正常状态，在此期间不要对发泡胶表面进行按压切割，以免造成泡孔结构的破坏，导致发泡胶无法恢复正常状态。
