聚酯漆稀释剂配方，主要由主漆、稀释剂、固化剂，三种化学助剂组份制造而成的。其中主剂是不饱和聚酯的 苯乙烯溶液，另外还有引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水)和促进剂(俗名兰水)。几种助剂混合后，不饱 和聚酯主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体(苯乙烯)进行游离基共聚反应而固化成膜。硝基漆主要辅助为天那水、化白水;聚酯漆以聚酯树脂为主要成膜物制成的一种漆。硝基漆为双组份，主漆稀释剂;聚酯漆为三组份，主漆、稀释剂、固化剂。硝基漆施工较聚酯漆烦琐一些，但因为没有固化剂，使装修更 加环保;聚酯漆因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，耐高温，漆膜更靓丽。
涂刷工艺流程：被涂刷工作物表面预处理→涂刷→胶合→固化。防盗门的被粘接面顺用清洁剂清洁表面，使其无锈蚀，无油渍，若这一环节未处理好，将影响发泡胶的附着力。为了保证粘接强度，请将胶均匀涂刮于粘物表面，用带齿塑料刮片刮比较好，因胶粘度大不能用毛刷刷胶，可根据门板的压花深浅确定胶水的用量。使用时请将该胶均匀涂刷在粘接物表面，涂刷不宜过厚，裸露时间不宜太长。 胶合过程讲究速度，涂胶均匀。夏季要求速度快，不宜多次来回涂刷，若动作慢，可连胶合边放胶合机上施压，切勿等涂胶表面已干时再施压。胶合可以采用冷墩或热墩处理，冷墩最少时间为3－4h;热墩最少时间为15~30min;粘牢时间大于10h，对烘烤温度以190~220C°为佳
粘度特性。聚醚的突出特点是随着聚醚分子量的增加，醇醚其粘度和粘度指数相应增加。它在50°C时的运动粘度在6~1000mm2／s范围内变化。聚醚的粘度指数比矿物油大得多，约为170~245。粘压特性。磷酸酯聚醚的粘压特性决定于其化学结构和分子链的长短，粘压系数通常低于同粘度矿物油的粘压系数。低温流动性。聚醚一般具有较低的凝点，低温流动性较好。润滑性。基于聚醚的极性，加上具有较低的粘性系数酚醚，在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜，具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力。聚醚的润滑性优于矿油、聚α烯烃和双酯，但不如多元醇酯和磷酸酯。
自2000年发泡胶在国内推广应用以来，其市场需求量迅速扩大，2009全国建筑市场的年用量已超过八千万罐，随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广，发泡胶的用量今后还将稳步增长。2013年国内已完全掌握了发泡胶的配方和生产技术，普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂，并研发出了前发泡（1）的发泡胶。除了部分厂家尚使用进口阀门配件外，其它配套原材料均已国产化。备注：（1）所谓前发泡，就是发泡胶喷出后80%已经发泡，后面发泡的幅度很小，这样让工人在使用发泡枪的时候就能很好的掌握手上的力气，简单便捷且不浪费胶，大大节约了成本。后发泡就是胶喷出后逐渐的变粗比打出来的时候粗出好几倍，这样就很难让工人掌握手上扣扳机的力气，容易浪费胶，最少浪费1/3，另外后膨胀的胶固化后容易挤坏门窗。
