1\在不具备发泡机、模具数量少和泡沫制品的需要量不大时，可采用手工浇注的方法成型。手工发泡劳动生产率低，原料利用率低，有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低。开发新配方，以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试，一般需先在实验室进行小试，即进行手工发泡试验。在生产中，这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。2、机械发泡是靠强烈的机械搅拌，使聚合物的乳液、悬浮液或溶液产生泡孔的方法。批量生产、规模化施工，一般采用发泡机机械化操作，效率高。聚氨酯发泡胶的机械化发展方向也是现代社会科学发展的重要表现。
涂刷工艺流程：被涂刷工作物表面预处理→涂刷→胶合→固化。防盗门的被粘接面顺用清洁剂清洁表面，使其无锈蚀，无油渍，若这一环节未处理好，将影响发泡胶的附着力。为了保证粘接强度，请将胶均匀涂刮于粘物表面，用带齿塑料刮片刮比较好，因胶粘度大不能用毛刷刷胶，可根据门板的压花深浅确定胶水的用量。使用时请将该胶均匀涂刷在粘接物表面，涂刷不宜过厚，裸露时间不宜太长。 胶合过程讲究速度，涂胶均匀。夏季要求速度快，不宜多次来回涂刷，若动作慢，可连胶合边放胶合机上施压，切勿等涂胶表面已干时再施压。胶合可以采用冷墩或热墩处理，冷墩最少时间为3－4h;热墩最少时间为15~30min;粘牢时间大于10h，对烘烤温度以190~220C°为佳
表面粉化变脆聚氨酯泡沫填缝剂属聚氨酯类产品，聚氨酯类产品在低温条件下会出现表面粉化变脆的现象，该现象属于聚氨酯类产品的共性，不是产品质量问题。随着放置时间的推移，这种粉化现象会逐渐消失，直至恢复正常状态，不会对使用造成影响。状态转化时间的快慢，与实际使用环境的实际温度有关，温度越高时间越短，温度越低时间越长，通常在固化后48—72小时可恢复正常状态，在此期间不要对发泡胶表面进行按压切割，以免造成泡孔结构的破坏，导致发泡胶无法恢复正常状态。
