发泡胶内部空心发泡胶本身具备良好的保温防水性能，发泡胶表皮固化后水汽不易进入其内部，导致内部泡沫得不到足够的水汽，固化反应无法进行，出现内部空心的问题。同时冬季气候本身比较干燥，更加剧了这种问题的产生。胶不流畅冬季低温条件下会导致发泡胶物料粘稠度增大，瓶内抛射剂气体不易气化、瓶内气压降低的问题，工人在使用过程中如果没有对发泡胶进行充分摇匀，极易出现前面发泡胶打出来稀，后面发泡胶枪不流畅，甚至打不出来的问题。
粘度特性。聚醚的突出特点是随着聚醚分子量的增加，醇醚其粘度和粘度指数相应增加。它在50°C时的运动粘度在6~1000mm2／s范围内变化。聚醚的粘度指数比矿物油大得多，约为170~245。粘压特性。磷酸酯聚醚的粘压特性决定于其化学结构和分子链的长短，粘压系数通常低于同粘度矿物油的粘压系数。低温流动性。聚醚一般具有较低的凝点，低温流动性较好。润滑性。基于聚醚的极性，加上具有较低的粘性系数酚醚，在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜，具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力。聚醚的润滑性优于矿油、聚α烯烃和双酯，但不如多元醇酯和磷酸酯。
发泡胶专用聚醚的具体介绍：1、硬质泡沫用的发泡胶专用聚醚为透明粘性液体，性质较为稳定，略有特殊气味无毒、无腐蚀性，溶于水，于胺、一氟三氯甲烷及绝大多数有机物相溶性好。聚醚为非易燃易爆物品。2、弹性体、涂料、粘合剂用的YC系列聚醚为无色或淡黄色粘性透明液体，性质较为稳定，略有特殊气味无毒，无腐蚀性，与绝大多数有机物相溶性好，为非易燃易爆物品。
一、预聚体法，预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。二、半预聚体法，半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。三、一步发泡工艺，将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。
