聚酯漆稀释剂配方，主要由主漆、稀释剂、固化剂，三种化学助剂组份制造而成的。其中主剂是不饱和聚酯的 苯乙烯溶液，另外还有引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水)和促进剂(俗名兰水)。几种助剂混合后，不饱 和聚酯主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体(苯乙烯)进行游离基共聚反应而固化成膜。硝基漆主要辅助为天那水、化白水;聚酯漆以聚酯树脂为主要成膜物制成的一种漆。硝基漆为双组份，主漆稀释剂;聚酯漆为三组份，主漆、稀释剂、固化剂。硝基漆施工较聚酯漆烦琐一些，但因为没有固化剂，使装修更 加环保;聚酯漆因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，耐高温，漆膜更靓丽。
①广义的发泡剂是指所有其水溶液能在引入空气的情况下大量产生泡沫的表面活性剂或表面活性物质。因为大多数表面活性剂与表面活性物质均有大量的起泡的能力，因此，广义的发泡剂包含了大多数表面活性剂与表面活性物质。因而，广义的发泡剂的范围很大，种类很多，其性能品质相差很大，具有非常广泛的选择性。广义的发泡剂的发泡倍数（产泡能力）、泡沫稳定性（可用性）等技术性能没有严格的要求，只表示它有一定的产生大量泡沫的能力，产生的泡沫能否有实际的用途则没有界定。
聚氨酯发泡胶是含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基团(-NCO)的发泡胶，近年来广泛用于复合包装中。它主要具有以下特点：与木材、纸张、橡胶、塑料等表面光洁的材料黏结时黏结力大;韧性可调节;黏结工艺简便;极佳的耐低温性能以及优良的稳定性。复合膜包装材料以其强度高、气密性好、防水折光、耐热封等优点已广泛用于食品、医药、电子等行业。随着技术的繁荣进步，复合包装材料正向更深层次的方向发展，与包装材料配套的聚氨酯发泡胶的技术也在不断提高。下面结合市场介绍几种主要复合膜用聚氨酯发泡胶，以方便厂家选择。
发泡胶内部空心发泡胶本身具备良好的保温防水性能，发泡胶表皮固化后水汽不易进入其内部，导致内部泡沫得不到足够的水汽，固化反应无法进行，出现内部空心的问题。同时冬季气候本身比较干燥，更加剧了这种问题的产生。胶不流畅冬季低温条件下会导致发泡胶物料粘稠度增大，瓶内抛射剂气体不易气化、瓶内气压降低的问题，工人在使用过程中如果没有对发泡胶进行充分摇匀，极易出现前面发泡胶打出来稀，后面发泡胶枪不流畅，甚至打不出来的问题。
