热氧化稳定性。与矿物油和其他合成油相比，聚醚的热氧化稳定性并不优越，在氧化的作用下聚醚容易断链，生成低分子的羰基和羰基化合物，在高温下迅速挥发掉。因此聚醚在高温下不会生沉积物和胶状物质，酯醚粘度逐渐降低而不会升高。聚醚对抗氧剂有良好的感受性，加入阻化酚类、芳胺类抗氧剂后可提高聚醚分解温度到240~250℃。水溶性和油溶性。调整聚醚分子中环氧烷比例可得到不同溶解度的聚醚。环氧乙烷的比例越高脂肪酸酯，在水中溶解度就越大。随分子量降低和末端羟基比例的升高，水溶性增强。环氧乙烷、环氧丙烷共聚醚的水溶性随温度的升高而降低。当温度升高到一定程度时，聚醚析出，此性能称为逆溶性。利用这一特性，聚醚水溶液可作为良好的淬火液和金属切削液。
涂刷工艺是要将涂刷的工作物表面进行处理、涂刷、胶合、固化的一个过程。这个过程要是没有处理好，那么会影响发泡胶在涂刷物上的粘合力；为了保证发泡胶的粘合力，涂刷是记得要将发泡胶均匀的涂抹在表面。然后用塑料刮片刮较为适宜。不要使用毛刷.在涂刷时记得根据产品的需求在选择涂刷的量；涂刷是速度要快，不要重复的进行涂刷，不要让发泡胶裸露在空气里的时间过长；未使用的发泡胶记得密封完全，不然会固化不能再使用。工具清洗的时候可以再温水种浸泡，在用皂角擦拭。发泡胶不要接触水分。
发泡胶内部空心发泡胶本身具备良好的保温防水性能，发泡胶表皮固化后水汽不易进入其内部，导致内部泡沫得不到足够的水汽，固化反应无法进行，出现内部空心的问题。同时冬季气候本身比较干燥，更加剧了这种问题的产生。胶不流畅冬季低温条件下会导致发泡胶物料粘稠度增大，瓶内抛射剂气体不易气化、瓶内气压降低的问题，工人在使用过程中如果没有对发泡胶进行充分摇匀，极易出现前面发泡胶打出来稀，后面发泡胶枪不流畅，甚至打不出来的问题。
