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发泡胶专用聚醚厂家批发-厂家批发【诚信互利】

发布时间:2021-04-19 03:51:02访问:140作者:

表面粉化变脆聚氨酯泡沫填缝剂属聚氨酯类产品,聚氨酯类产品在低温条件下会出现表面粉化变脆的现象,该现象属于聚氨酯类产品的共性,不是产品质量问题。随着放置时间的推移,这种粉化现象会逐渐消失,直至恢复正常状态,不会对使用造成影响。状态转化时间的快慢,与实际使用环境的实际温度有关,温度越高时间越短,温度越低时间越长,通常在固化后48—72小时可恢复正常状态,在此期间不要对发泡胶表面进行按压切割,以免造成泡孔结构的破坏,导致发泡胶无法恢复正常状态。


聚氨酯发泡胶是含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基团(-NCO)的发泡胶,近年来广泛用于复合包装中。它主要具有以下特点:与木材、纸张、橡胶、塑料等表面光洁的材料黏结时黏结力大;韧性可调节;黏结工艺简便;极佳的耐低温性能以及优良的稳定性。复合膜包装材料以其强度高、气密性好、防水折光、耐热封等优点已广泛用于食品、医药、电子等行业。随着技术的繁荣进步,复合包装材料正向更深层次的方向发展,与包装材料配套的聚氨酯发泡胶的技术也在不断提高。下面结合市场介绍几种主要复合膜用聚氨酯发泡胶,以方便厂家选择。

聚酯漆稀释剂配方,主要由主漆、稀释剂、固化剂,三种化学助剂组份制造而成的。其中主剂是不饱和聚酯的 苯乙烯溶液,另外还有引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水)和促进剂(俗名兰水)。几种助剂混合后,不饱 和聚酯主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体(苯乙烯)进行游离基共聚反应而固化成膜。硝基漆主要辅助为天那水、化白水;聚酯漆以聚酯树脂为主要成膜物制成的一种漆。硝基漆为双组份,主漆稀释剂;聚酯漆为三组份,主漆、稀释剂、固化剂。硝基漆施工较聚酯漆烦琐一些,但因为没有固化剂,使装修更 加环保;聚酯漆因为有固化剂的使用,使漆膜的硬度更高,耐高温,漆膜更靓丽。


涂刷工艺流程:被涂刷工作物表面预处理→涂刷→胶合→固化。防盗门的被粘接面顺用清洁剂清洁表面,使其无锈蚀,无油渍,若这一环节未处理好,将影响发泡胶的附着力。为了保证粘接强度,请将胶均匀涂刮于粘物表面,用带齿塑料刮片刮比较好,因胶粘度大不能用毛刷刷胶,可根据门板的压花深浅确定胶水的用量。使用时请将该胶均匀涂刷在粘接物表面,涂刷不宜过厚,裸露时间不宜太长。 胶合过程讲究速度,涂胶均匀。夏季要求速度快,不宜多次来回涂刷,若动作慢,可连胶合边放胶合机上施压,切勿等涂胶表面已干时再施压。胶合可以采用冷墩或热墩处理,冷墩最少时间为3-4h;热墩最少时间为15~30min;粘牢时间大于10h,对烘烤温度以190~220C°为佳

一、预聚体法,预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。二、半预聚体法,半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。三、一步发泡工艺,将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。
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